![中文版PTC Creo 4.0完全实战技术手册](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/606/26943606/b_26943606.jpg)
7.6 综合实训——减速器下箱体设计
结果文件:实例\结果文件\Ch07\减速器下箱体.prt
视频文件:视频\Ch07\减速器下箱体.avi
下箱体的结构设计要使用【拉伸】、【轮廓筋】等工具来共同完成。如图7-96所示为下箱体零件。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0129_0001.jpg?sign=1739263502-P8HAJVvIseSy97CFpDgZ0Up0cATGj4Qr-0-5a3f057551a0c9432576c08a1adf7a80)
图7-96 减速器下箱体零件
操作步骤:
01 新建名为【减速器下箱体】的零件文件。
02 在【模型】选项卡的【形状】组中单击【拉伸】按钮,打开操控板。然后在图形区中选取标准基准平面FRONT作为草绘平面,如图7-97所示。进入二维草绘环境中,绘制如图7-98所示的拉伸截面。
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图7-97 选取草绘平面
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图7-98 绘制截面
03 绘制完成后退出草绘环境,然后预览模型。在操控板选择【在各方向上以指定深度值的一半】深度类型,并在深度值文本框中输入值368,预览无误后单击【确定】按钮完成第一个拉伸实体特征的创建,如图7-99所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0129_0006.jpg?sign=1739263502-aMye07l9DToOK2KHm7HhPw1z3LDljPZQ-0-e92df585dea489e9855b7ab95d9e3f5f)
图7-99 创建箱体主体
04 再执行【拉伸】命令,以主体表面作为草绘平面进入草图环境,绘制如图7-100所示的拉伸截面。
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图7-100 绘制拉伸截面
05 在操控板深度值文本框中输入值12,最后单击【应用】按钮完成拉伸实体的创建,如图7-101所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0129_0008.jpg?sign=1739263502-FnxNoGOeiuP1AxaqiBWD2qC3juyYdqqW-0-cb5bd9b007b2703fcde4853629870f5b)
图7-101 创建第2个拉伸实体
06 利用【倒圆角】命令,对实体边进行倒圆角,圆角半径为18,如图7-102所示。
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图7-102 创建倒圆角
07 利用【拉伸】命令,以如图7-103所示的实体平面为草绘平面,绘制拉伸截面。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0129_0010.jpg?sign=1739263502-MH5j3CSBzJjd6UexxQdTKTgFk7SA8eWt-0-d488a38215c6fccf7aea4866a64094ee)
图7-103 绘制草图截面
08 退出草图环境后,再创建出拉伸厚度为25的实体,如图7-104所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0129_0011.jpg?sign=1739263502-ZTGGeq4vA4nmJXF5OzbyQy2XdS1oyomS-0-f4183376b7086baa5f20008432b13b3a)
图7-104 创建拉伸实体
09 利用【拉伸】命令,以FRONT为草绘平面,创建如图7-105所示的厚度为196的半圆实体。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0001.jpg?sign=1739263502-tVXenPDxAT43F3eYaMJg2tJINjLBufNn-0-20a2941d74fc01962dd8b25f2927f91b)
图7-105 创建半圆实体
10 用【拉伸】命令,以实体表面为草绘平面,创建如图7-106所示的拉伸厚度为150的减材料特征。
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图7-106 创建减材料特征
11 同理,在FRONT基准平面中再绘制草图,创建如图7-107所示的减材料特征。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0003.jpg?sign=1739263502-aZ4cgC5KfwdYN5Kt4mxsNB9RrSwjK0uB-0-1c155223211eda4e53bf3797721a70e0)
图7-107 创建减材料特征
12 利用【拉伸】命令,在如图7-108所示的平面上创建拉伸减材料实体。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0004.jpg?sign=1739263502-CTatAQyzaeLI9hO5lpPEwAfk4zU2uodz-0-8c422a3577268d9d531112567ac9c5fe)
图7-108 创建减材料特征
13 利用【基准平面】命令,以RIGHT基准平面为参考,创建偏移实体,距离分别为106(参考平面左侧)和44(参考平面右侧),如图7-109所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0005.jpg?sign=1739263502-Ew9pXIZUHJxI3z6ea8sqiEkT7R41n86i-0-f365399b27f10dbcfcc6f7496a97e7b2)
图7-109 创建两个基准平面
14 在【工程】组中单击【轮廓筋】按钮,打开【轮廓筋】操控板。首先选择第一个新基准平面作为草绘平面,绘制如图7-110所示的轮廓。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0007.jpg?sign=1739263502-b0Sktix8iud6rz9CImpbL4azdH6PZfz6-0-36227b1fa1c191a10a05ee8f30430a42)
图7-110 绘制筋轮廓
15 绘制轮廓后,在操控板的【参考】选项板中单击【反向】按钮,更改草绘方向以生成轮廓筋的预览。最后输入筋厚度值10,并单击【应用】按钮完成筋的创建,如图7-111所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0008.jpg?sign=1739263502-VMLKpgFxPHS3NSXemJua7RppxAjwgiuE-0-73afdaf79d1ad91cac994f641c131079)
图7-111 完成轮廓筋
技术要点
当草绘截面完成后,如果草绘是正确的,在预览不可见的情况下,更改草绘方向。除此之外,也可以在图形区中单击方向箭头来更改。
16 同理,以相同的操作步骤在另外3个圆拱上也创建厚度为10的轮廓筋。结果如图7-112所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0130_0009.jpg?sign=1739263502-OEbvxK2BdSafUrw6d2roiWBfSWIJtDAm-0-577e98533a6e09c55fbb3503063a7fa5)
图7-112 创建其余的轮廓筋
17 在【工程】组中单击【孔】按钮,打开【孔】操控板。在操控板中设置如图7-113所示的选项及参数,然后在模型中选择放置面。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0001.jpg?sign=1739263502-swWP8e8slEaImYyfEDD5pEVCHGXH6ooj-0-5bd94d50ec33d08549860614bf35a7b4)
图7-113 选择孔放置面及设置孔参数
18 在【放置】选项板中激活【偏移参考】收集器,然后选取如图7-114所示的两条边作为偏移参考,并输入偏移值。最后单击【应用】按钮完成沉头孔的创建。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0002.jpg?sign=1739263502-YcKpfcWuEBsHuuAN0gaatbg5zbL94Nqk-0-0dd581f82b7583ae2c6f645c0ff6c7c9)
图7-114 设置偏移参考并完成孔的创建
19 同理,再以相同的参数及步骤,创建出同侧的其余两个沉头孔。中间孔的参数及偏移参考如图7-115所示。最后一个孔与第一个孔的参数及偏移参考设置是相同的,如图7-116所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0003.jpg?sign=1739263502-xqiTEVnf4LgTa4Cv1V723SQZH9uxA4LD-0-4f2a351b5c306b5ebe8ea9dc641da875)
图7-115 创建中间沉头孔
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0004.jpg?sign=1739263502-5syN1fsd7NklTg20tuVYMZf88qPWalFN-0-b1976090b522542b6f695d396c814d73)
图7-116 创建同侧的最后一个沉头孔
20 利用【镜像】命令(此命令将在下一章中详细介绍)将创建的3个沉头孔,以FRONT基准平面为镜像平面,镜像至箱体的另一侧,结果如图7-117所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0005.jpg?sign=1739263502-p28gRD81YqMj7fRVaHSSSxxaF3ueHx5c-0-a2a33a7e4a6475f99aa4dc26c8665969)
图7-117 镜像孔特征
21 同理,在箱体的顶部,也创建出相同孔参数的6个沉头孔,如图7-118所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0006.jpg?sign=1739263502-7onEPtH5GAMfnQ1E5ChCLSnMFZbpgHgV-0-13f16a030ecb8a63166d1d72e12c194f)
图7-118 在箱体顶部创建相同参数的6孔
22 再使用【孔】工具。创建出如图7-119所示的4个小沉头孔。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0131_0007.jpg?sign=1739263502-NEwuRvyP6SxXxbYQEJ4gl2bgtVtw6w8W-0-789774b78eeecd0ad603acd9b226f760)
图7-119 创建4个小沉头孔
23 利用【倒圆角】命令,对上箱体零件的边倒圆角,半径为3,如图7-120所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/37CD0B/15367247504198006/epubprivate/OEBPS/Images/figure_0132_0001.jpg?sign=1739263502-CZPOu1HNLnYf94V4csrYhhzspyuJw5ej-0-c77afe36618375c068d5dcea6e0efc60)
图7-120 倒圆角处理
24 至此,减速器下箱体设计完成,最后将结果保存在工作目录中。