1.2　光伏组件结构

在标准光照条件下，地面使用的太阳能电池的额定输出电压为0.5～1V，具体由太阳能电池吸收层的带隙宽度决定。为了获得较高的输出电压和较大的功率容量，往往要把多片太阳能电池级联在一起构成太阳能电池组件（简称光伏组件）和太阳能光伏电站。光伏组件是将太阳光能直接转变为直流电能的光伏发电装置，是具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的、最小可分割的太阳能电池组合装置，其结构如图1.3所示。光伏组件工作寿命的长短与封装材料和封装工艺有很大的关系。主要的封装材料包括低铁钢化玻璃（Glass）、胶膜（EVA）、背膜（TPT）、铝合金边框（Frame）和接线盒等。

图1.3　光伏组件结构

• 低铁钢化玻璃（Glass）：采用低铁（主要影响玻璃的脆性）绒面钢化玻璃，厚度约为3.2mm，在太阳能电池光谱响应的波长范围内（320～1100nm），透光率可达91%以上，耐紫外光线的辐射，透光率不下降。低铁钢化玻璃制造的组件需承受25mm直径冰球以23m/s速度的撞击，高低温冲击，盐雾、氨气和风沙侵蚀等。

• 胶膜（EVA）：厚度约为0.5mm的优质EVA膜层作为太阳能电池的密封剂，是前表面玻璃、TPT（或后背板玻璃）之间的黏合剂，具有较高的透光率和抗老化能力。太阳能电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交联度为65%～85%；要求玻璃/胶膜的剥离强度大于30N/cm，TPT/胶膜的剥离强度大于15N/cm；耐温性为高温105℃和低温−40℃。

• 背膜（TPT）：组件的背板材料，需满足耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射和不透水气等基本要求。

• 铝合金边框（Frame）：所采用的铝合金边框具有提升组件强度和抗机械冲击的能力。双玻组件有时会采用无边框结构。

• 接线盒：主要作用是将组件产生的电力与外部线路连接，由盒体、线缆和连接器3部分构成。